
粉塵污染是現代工業制造業發展而來的污染源之一,它可能産(chǎn)生在工業場所的戶外,也可能産(chǎn)生於(yú)生産(chǎn)車間的室内。粉塵污染是造成矽肺、塵肺、石棉肺病等職業病的根源。現在,工業除塵淨化的任務就是有效地控制室内污染源散發粉塵,同時将含塵氣流中的粉塵清除至排放标準規定值後排放室外,以保證車間室内環境衛生條件。
爲瞭(le)防止粉塵的危害,世界工業大國都制定瞭(le)工作區的粉塵衛生标準和粉塵排放标準。在有害粉塵等有害物産生地點,直接把粉塵收集起來,經過淨化處理排至室外,使車間内粉塵等有害物濃度不超過**和地方衛生标準規定的**允許濃度,有效控制生産過程中産生的粉塵、有害氣體,創造良好的生産環境和保護大氣環境。並(bìng)且要根據不同工藝操作的特點合理選擇、確定通風除塵方案和除塵系統。
除塵淨化是採(cǎi)用機械通風即利用通風機産生的壓力或負壓,使新鮮空氣進入車間並(bìng)将工藝生産産生的粉塵捕集並(bìng)經過除塵系統處理後排出室外,使車間污濁的空氣排出車間。除塵系統能對空氣進行加熱、冷卻、加濕、淨化處理,用管道将相應的設備連接起來組成一個完整的通風除塵淨化系統。


提供除塵淨化設計、除塵設備(bèi)制造、除塵淨化工程安裝、除塵系統改造、除塵系統維護、除塵系統配件生産(chǎn)、 除塵桶、除塵袋、除塵濾芯



主要是針對各行各業在某些生産(chǎn)環節的粉塵、煙氣的治理,例如:在鋼鐵、有色冶金、建材、化工行業、機械加工、汽車(chē)制造、鑄造、礦山、水泥、噴漆、噴釉、顔料、食品行業、化妝品行業、日化等行業等的爐窯煙氣淨化、打磨車(chē)間、抛光車(chē)間、制造車(chē)間、焊接生産(chǎn)線、焊煙除塵、原料輸送、投料口除塵、攪拌口除塵、噴塗車(chē)間除塵等等。
(1)、機械式除塵(chén)器造價比較低,維護管理較簡便,結構裝置簡單可耐高溫,但是對5μm以下的微粒去除率不高。其中,旋風除塵(chén)器對5μm以上的塵(chén)粒除塵(chén)效率**可達(dá)95%左右,因此常作爲二級除塵(chén)系統中的預除塵(chén)、氣力輸送系統中的卸料分離器和小型工業鍋爐除塵(chén)用。
(2)、濕式除塵器用水作爲除塵介質,除塵效率一般可達95%以上。其中,文丘裏除塵器對微細粉塵除塵效率高達99%以上,但能耗高。濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定粘性的粉塵,同時也能淨化某些有害氣體,如旋風水膜除塵器和濕法脫硫反應塔。其主要缺點是會産生廢水,必須配備水處理設施,以消除二次污染。其次,對設備的腐蝕必須注意,在寒冷地區要採(cǎi)取防凍措施;處理高溫煙氣時,會形成白煙,不利於(yú)擴散。濕式除塵還适用於(yú)淨化易燃易爆的氣體,如煤氣淨化。
(3)、袋式除塵(chén)器除塵(chén)效率可達99%以上,能滿足環保要求;也能較好地适應排風量的波動;回收有價值的細粒物料時**有經濟價值,但初投資較高。袋式除塵(chén)器常用於(yú)爐窯含塵(chén)煙氣或粉料運輸含塵(chén)空氣的淨化。多用於(yú)冶金、水泥、化工、輕工等行業的氣體淨化,不受風量的限制。
(4)、靜電除塵(chén)器已被廣泛作爲各種工業爐窯和火力發電站大型鍋爐的除塵(chén)設備(bèi),能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵(chén)效率高,可達98%以上;處理風量大;運行阻力低。但其結構複雜,初投資高,占地面積大,對操作、運行、維護管理要求高,且對粉塵(chén)比電阻較敏感。

除塵系統的工作原理是利用風機産(chǎn)生的動力,講含塵氣體通過抽風管道送入除塵設備(bèi)内進行淨化,淨化後的氣體由排氣管道排出,回收的粉塵由清灰裝置排出。
除塵(chén)系統由除塵(chén)器、管道、風閥、傳(chuán)感器和控制器組成,其中,除塵(chén)器是整個系統的核心,常見的除塵(chén)器從原理上可分爲五大類:
1、重力除塵(chén),如沉降室,用於(yú)初級過濾,去除較大質量的粉塵(chén);
2、a.慣性除塵(chén),如濾袋式除塵(chén)器和濾筒式除塵(chén)器,用於(yú)二次和三次過濾,爲最常見的除塵(chén)形式;b.離心式除塵(chén),如旋風分離器,用於(yú)初級過 濾,去除較大密度的粉塵(chén);
3、噴淋式除塵(chén),如噴霧除塵(chén)塔,利用液體吸附粉塵(chén),除塵(chén)效果好,可去除一定的異味,用於(yú)特殊工藝要求;
4、靜電式除塵(chén),利用電荷異性相吸的原理,先使入口處(chù)的粉塵(chén)帶電然後被吸附在帶相反電荷的除塵(chén)壁上;
5、超聲波除塵(chén),利用特定頻率的聲波使粉塵(chén)顆粒聚集形成**直徑的粉塵(chén)團,便於(yú)除去,多用於(yú)輔助重力除塵(chén)裝置。


除塵(chén)項目要根據(jù)不同的粉塵(chén)、煙氣等工況,合理選擇适合的除塵(chén)系統,不同的除塵(chén)系統的工藝流程也不相同,具體案例要具體分析。

不同的除塵(chén)系統都有各自的優缺點,設計除塵(chén)項目時要根據具體的現場(chǎng)情況,結合客戶的要求以及系統的易用性、經濟性、能耗、維護周期、運行的成本等來綜合考量,這就要求現場(chǎng)勘查人員以及設計人員要有非常豐富的經驗,才能在滿足除塵(chén)淨化基本要求的前提下爲客戶業主量身定制出**的設計方案。
除塵(chén)器按照工作原理可分爲如下幾(jǐ)類:
| 類别 | 基本原理 | 特點 | 常用設備 |
| 壓差機械式除塵器 | 利用粉塵的重力沉降、 慣性或離心力分離粉塵 | 除塵效率一般在 90%以下, 除塵效率低、阻力低、節省能源 | 重力沉降室、慣性除塵器和 旋風除塵器等 |
| 過濾除塵器 | 使含塵氣體通過具有很多毛細孔的 過濾介質将污染物顆粒截留下來 | 除塵效率高,運行穩定,不受風量波動影響; 适應性強,不受粉塵比電阻值限制 | 顆粒層過濾器和 袋式除塵器等 |
| 靜電除塵器 | 使含塵氣體通過高壓電場, 在電場力的作用下使其得到淨化 | 幾乎對各種粉塵、煙霧等,直至及其微小的 顆粒都有很高的除塵效率;高溫、高壓氣體也能應用, 設備阻力低,耗能少,維護檢修方便 | 幹式靜電除塵器和 濕式靜電除塵器等 |
| 濕法除塵器 | 用水或其他液體濕潤塵粒, 捕集粉塵和霧滴 | 除塵效率稍高於機械式除塵, 但易造成洗滌液體的二次污染 | 噴霧塔、 填料塔、泡沫除塵器、 文丘裏洗滌器等 |
| 超聲波除塵 | 利用特定頻率的聲波 使粉塵顆粒聚集形成** 直徑的粉塵團,便於除去 | 多用於輔助重力除塵裝置, 一般用於去除高濃度微細粉塵, 也能在濕式狀态下使用 | 由聲源、凝聚塔、集塵室等組成 |
當前,電除塵、袋式除塵和電袋複合除塵是我國主流的除塵技術,廣泛應用於(yú)水泥、鋼鐵、有色金屬、電力、機械、化工、市政等諸多行業。電除塵器、袋式除塵器和電布袋除塵器是治理大氣污染的高效除塵設備(bèi), 其發展在今後日益嚴峻的大氣污染治理中至關重要。下面是三種除塵方式的比較:
| - | 比較項目 | 袋除塵 | 電除塵 | 電袋複合式除塵 |
| 性 能 | 除塵效率 | 除塵效率在 99.9% | 除塵效率在 99%,煙塵排放濃度可達到 50mg/Nm3 | 同袋式除塵器 |
| 分級效率 | 對PM10以下的粉塵具有很好的過濾效果 | 對PM5以下的粉塵捕集效果較差 | 同袋式除塵器 | |
| 設備阻力 | 一般在 1200Pa 左右 | 200-300Pa | 800-1500Pa | |
| 運行成本 | 設備電耗 | 風機與空壓機的電耗較低, 但流體阻力大,總能耗稍高 | 高壓電場直接消耗電能,流體阻力小, 總能耗稍低 | 介於前兩者之間 |
| 設備維護費用 | 濾料更換頻率高,費用較高 | 維修頻率低,費用較低 | 介於前兩者之間 | |
| 日常運行管理 | 可以在線更換濾袋 | 涉及内部維修時需要停機 | 袋式除塵部分維修時 可不停機 |
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